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卧式立式加工中心编程上有什么主要区别?

一、不同的编程坐标轴
1.卧式加工中心:有3~5个运动坐标。常见的是三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标。工件装入一次后,取出完成。加工除安装面和顶面以外的其余四个表面。
2、立式加工中心:具有三个直线运动坐标轴,工作台上可安装沿水平轴旋转的转台,加工螺旋零件。
二、不同的编程处理方法
1.卧式加工中心:APC托盘自动交换装置,工作台交换,节省辅助工作时间。
2、立式加工中心:在机床的自动循环中,可手动装卸刀库和更换刀库。
三、不同的编程监控方法
1.卧式加工中心:供油准确。可根据不同需要,通过增加调节阀将油输送到主轴、丝杠等润滑点。
2、立式加工中心:自动检测监控。可检测润滑油是否正常。若润滑不良,可报警停机,避免设备运行异常。
立式加工中心是指具有立式主轴的加工中心。其结构多为固定立柱,工作台为矩形,无分度旋转功能。适用于加工盘、套、板类零件。它一般具有三个直线运动坐标轴,工作台上可安装一个沿水平轴旋转的回转工作台,加工螺旋零件。
立式加工中心安装方便,操作方便,便于观察加工情况,便于程序调试,应用范围广。但受立柱高度和换刀装置的限制,太高的零件无法加工。加工型腔或凹型时,切屑不易排出。严重时会损坏刀具,损坏加工面,影响顺利加工。卧式加工中心是指主轴为卧式的加工中心。它通常有一个自动分度转台。它一般有 3 到 5 个运动坐标。常见的是三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标。卡安装一次后,除安装面和顶面外其余四个面的加工完成。适合添加箱体零件。与立式加工中心相比,卧式加工中心在加工时容易排屑,有利于加工,但结构复杂。价格更高。
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